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信息化管理实现精准服务

本报讯(记者谢挺)肖春天然气热电联产项目是我区的一项重大基础设施项目,承载着肖春地区企业对供热和蒸汽的需求。 肖春火电公司自今年投产以来,一直专注于建设信息技术,总投资500万元,实现了数据监管的精准管理、智能运营和周到服务。

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data实时传输,自上而下监控 进入肖春火电公司锅炉车间,阀门、仪表等设备都配有“眼睛”,用于监测和传输蒸汽输送、压力等实时生产数据。

公司仪表及控制专家于达表示,肖春热电公司一期工程是55MW燃气-蒸汽联合循环热电联产机组,也是宁波热电公司的重点工程。 在日常运营中,企业总部需要实时掌握生产经营数据,因此在全厂安装了3000多个监控点,从锅炉到燃气轮机,实现全过程管理,这样总部的技术人员和管理人员就可以不用离开办公室就能了解肖春分公司的整体运营情况。

多频,操作简单,自动管理,控制动作简单 该公司副总经理余志强清楚地记得,当他第一次进入公司时,水位的调整需要操作电脑钥匙,而水位的变化始终是变化的标志。 因此,他必须整天密切关注屏幕,不能放松警惕。

现在,在公司中央控制室的电脑屏幕上显示,当天下午1点,汽包液位为22.5毫米,供水阀开度为5.5%。为了降低高度,计算机自动启动阀门关闭程序。几秒钟后,液位显示为18.2毫米,供水阀的开度为4.7% 余志强说,根据规定,液位应保持在正负50毫米的范围内。现在这个链接已经完全自动化了

体贴服务,满足企业的生产需求 在李记肖春基地,约伯和博瑞汽车通过涂装车间完成涂装过程,其中蒸汽提供的恒温车间环境是必不可少的 滨海医院控制室显示当天未使用蒸汽量,肖春热电在保证管道压力下暂停蒸汽供应。 由于季节不同、时间不同、蒸汽用量不同,肖春火电公司在运输中实现了自动启停和自动调压,既能供应足够的蒸汽,又能控制管理压力,减少用量时随时恢复蒸汽供应。

目前,肖春热电主要面向吉利、石民、托普、华胥等企业以及沿海医院,最大蒸汽供应量为每小时25吨,最大管道运输距离为6公里。 企业需要不同的生产工艺、不同的输送长度和不同的蒸汽压力。 因此,根据供汽端的实际情况,肖春热电蒸汽压力在出厂时是低压输送的,这样企业在收到蒸汽后可以快速调整到合理的范围,稳定供应生产。 “今后,我们将继续推进信息化建设,在管理和服务方面采取进一步措施,使数据更加准确,服务更加人性化,惠及更多企业。 ”公司总经理毛廷杰说道

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